模具表面處理技術(shù)是指通過特定的方法和工藝间炮，對(duì)模具表面進(jìn)行處理，以改善其性能和質(zhì)量让多。以下是一些常見的模具表面處理技術(shù)：一卫银、滲氮1. 原理：把模具置于含氮的介質(zhì)中，在一定溫度和壓力下顶食，使氮原子滲入模具表面掐边。這一過程通常在 500 - 600℃的溫度范圍進(jìn)行。例如熄阻，對(duì)于一些熱作模具鋼斋竞，在滲氮爐中通入氨氣倔约，氨氣在高溫下分解產(chǎn)生氮原子，氮原子逐漸向模具表面擴(kuò)散并與模具中的合金元素結(jié)合坝初，形成各種氮化物浸剩，如氮化
2024-11-06 模具表面處理
一、材料干燥1. 干燥的重要性a. ABS 樹脂是一種吸濕性材料鳄袍，在生產(chǎn)绢要、儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中，容易從周圍環(huán)境中吸收水分拗小。水分的存在會(huì)對(duì)注塑成型過程及制品質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響重罪。b. 在注塑過程中，水分會(huì)在高溫下變成水蒸氣十籍，導(dǎo)致制品內(nèi)部產(chǎn)生氣泡蛆封。這些氣泡會(huì)降低制品的機(jī)械性能，如強(qiáng)度和韌性勾栗，還可能使制品表面出現(xiàn)流紋惨篱、銀紋等缺陷，嚴(yán)重影響外觀質(zhì)量幌侧。而且令掠，過多的水分還可能引起材料在料筒內(nèi)的水解反應(yīng)，使材料性能劣化
2024-11-04 ABS注塑成型
一整栏、概述測(cè)試樣條注塑模具是用于制造測(cè)試樣條的專用模具辫扯。這些測(cè)試樣條在材料科學(xué)、工程等領(lǐng)域有著重要作用碗昭，可用于評(píng)估材料的各種性能侄突，如機(jī)械性能、熱性能等体笨。二涎狐、材料要求1. 高強(qiáng)度和高硬度模具在承受注塑壓力、合模力等外力作用下不能發(fā)生變形烧啊。例如赐汤，在注塑過程中，當(dāng)塑料熔體以較高壓力注入型腔時(shí)端杂，如果模具材料強(qiáng)度不夠刨紊，型腔可能會(huì)被撐開，導(dǎo)致樣條尺寸偏差纬傲。對(duì)于一些大型或高壓注塑的測(cè)試樣條模具满败，材料的屈服強(qiáng)度一般
2024-10-28 測(cè)試樣條
PA11和PA12都是尼龍的一種,也稱為聚酰胺11和聚酰胺12。它們都是熱塑性聚合物,但是它們的原料來源、物理性能和價(jià)格都有所不同算墨。區(qū)別如下：一着裹、原料來源1. PA11：是一種生物塑料聚酰胺，其原料來源于蓖麻油等可再生資源米同，這使得 PA11 的生產(chǎn)具有一定的可持續(xù)性，對(duì)環(huán)境的影響相對(duì)較小摔竿。不過面粮，其原料供應(yīng)可能會(huì)受到農(nóng)作物產(chǎn)量以及收割季節(jié)等因素的影響。2. PA12：主要由石油材料培育而成继低，是一種合
2024-10-23 PA11熬苍、PA12
塑料件加工的壁厚對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有著顯著影響盔雷。一牺闪、力學(xué)性能1. 強(qiáng)度適當(dāng)?shù)谋诤窨梢蕴峁┳銐虻膹?qiáng)度。如果壁厚過薄篱汤，塑料件在承受外力時(shí)容易發(fā)生破裂扼漓、變形。例如铃越，在一些需要承受一定壓力的塑料容器中醒屠，壁厚不足可能導(dǎo)致容器在灌裝或運(yùn)輸過程中破裂，影響產(chǎn)品的使用性能和安全性切锈。壁厚過厚橘谐，雖然強(qiáng)度有所增加，但可能會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部應(yīng)力集中尿旅，使塑料件在冷卻過程中產(chǎn)生翹曲陋疑、縮痕等缺陷，同樣會(huì)降低產(chǎn)品的質(zhì)量洪稿。2. 剛性合理的壁厚有助
2024-10-21 塑料件壁厚問題
PA6 材料即聚酰胺 6 或尼龍 6谭央。一、優(yōu)點(diǎn)較高的強(qiáng)度：具有較高的抗拉疟位、抗壓強(qiáng)度瞻润，比拉伸強(qiáng)度高于金屬，比壓縮強(qiáng)度與金屬不相上下甜刻，可用于制造對(duì)強(qiáng)度要求較高的結(jié)構(gòu)部件绍撞，如汽車零部件、機(jī)械部件等。良好的韌性：在受到外力沖擊時(shí)傻铣，能夠吸收能量并保持較好的完整性章贞，抗沖擊強(qiáng)度比一般塑料高，適用于一些需要承受沖擊載荷的場(chǎng)合非洲。突出的耐疲勞性：制件經(jīng)多次反復(fù)屈折仍能保持原有機(jī)械強(qiáng)度鸭限，在周期性疲勞作用明顯的場(chǎng)合應(yīng)用廣
2024-10-17 PA6
注塑模具的良好保養(yǎng)可以延長其使用壽命、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量两踏。一败京、生產(chǎn)前保養(yǎng)檢查模具外觀仔細(xì)查看模具表面是否有銹蝕、劃痕梦染、變形等情況冒侧。若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理抄刁，如除銹阿赞、拋光或修復(fù)變形部位。檢查模具的冷卻水孔祈哆、頂桿孔等通道是否暢通漩跋，如有堵塞應(yīng)及時(shí)清理。清潔模具使用專用的模具清洗劑和軟布禁脏，將模具表面的油污倡照、灰塵、脫模劑殘留等清洗干凈谣泄。確保模具表面清潔声屯，以免影響制品的外觀質(zhì)量。對(duì)于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模具褂圣，可使
2024-10-12 注塑模具保養(yǎng)
一去园、雙色模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)（一）模具結(jié)構(gòu)方面1. 分型面設(shè)計(jì)合理確定分型面位置，對(duì)于雙色模具懊悯，由于需要進(jìn)行兩次注塑蜓谋，分型面要兼顧兩種塑料材料的成型要求。例如炭分，在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮第一次注塑部分的脫模方式桃焕，不能影響第二次注塑時(shí)的合模和塑料流動(dòng)。分型面應(yīng)盡量簡(jiǎn)單捧毛、平整观堂，避免出現(xiàn)復(fù)雜的形狀，以減少模具加工難度和提高注塑時(shí)的密封性呀忧。2. 模腔布局根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸师痕，優(yōu)化模腔布局。雙色產(chǎn)品的不同顏色或材質(zhì)部分在模
2024-10-10 雙色注塑模具
