模具表面處理技術(shù)是指通過(guò)特定的方法和工藝纷沽，對(duì)模具表面進(jìn)行處理锋恬，以改善其性能和質(zhì)量。以下是一些常見(jiàn)的模具表面處理技術(shù)：一雪猪、滲氮1. 原理：把模具置于含氮的介質(zhì)中连锯，在一定溫度和壓力下旋圆，使氮原子滲入模具表面。這一過(guò)程通常在 500 - 600℃的溫度范圍進(jìn)行麸恍。例如臂聋，對(duì)于一些熱作模具鋼，在滲氮爐中通入氨氣或南，氨氣在高溫下分解產(chǎn)生氮原子孩等，氮原子逐漸向模具表面擴(kuò)散并與模具中的合金元素結(jié)合，形成各種氮化物采够，如氮化
2024-11-06 模具表面處理
一肄方、材料干燥1. 干燥的重要性a. ABS 樹(shù)脂是一種吸濕性材料，在生產(chǎn)蹬癌、儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中权她，容易從周?chē)h(huán)境中吸收水分。水分的存在會(huì)對(duì)注塑成型過(guò)程及制品質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響逝薪。b. 在注塑過(guò)程中隅要，水分會(huì)在高溫下變成水蒸氣，導(dǎo)致制品內(nèi)部產(chǎn)生氣泡刷航。這些氣泡會(huì)降低制品的機(jī)械性能讥啤，如強(qiáng)度和韌性，還可能使制品表面出現(xiàn)流紋启尚、銀紋等缺陷睬仿，嚴(yán)重影響外觀質(zhì)量。而且纤秃，過(guò)多的水分還可能引起材料在料筒內(nèi)的水解反應(yīng)竹小，使材料性能劣化
2024-11-04 ABS注塑成型
一、概述測(cè)試樣條注塑模具是用于制造測(cè)試樣條的專(zhuān)用模具蝎杯。這些測(cè)試樣條在材料科學(xué)傲钳、工程等領(lǐng)域有著重要作用，可用于評(píng)估材料的各種性能戒甜，如機(jī)械性能棺昵、熱性能等。二梆栏、材料要求1. 高強(qiáng)度和高硬度模具在承受注塑壓力紫磷、合模力等外力作用下不能發(fā)生變形。例如做个，在注塑過(guò)程中鸽心，當(dāng)塑料熔體以較高壓力注入型腔時(shí)，如果模具材料強(qiáng)度不夠居暖，型腔可能會(huì)被撐開(kāi)顽频，導(dǎo)致樣條尺寸偏差藤肢。對(duì)于一些大型或高壓注塑的測(cè)試樣條模具，材料的屈服強(qiáng)度一般
2024-10-28 測(cè)試樣條
PA11和PA12都是尼龍的一種,也稱(chēng)為聚酰胺11和聚酰胺12糯景。它們都是熱塑性聚合物,但是它們的原料來(lái)源嘁圈、物理性能和價(jià)格都有所不同。區(qū)別如下：一蟀淮、原料來(lái)源1. PA11：是一種生物塑料聚酰胺最住，其原料來(lái)源于蓖麻油等可再生資源，這使得 PA11 的生產(chǎn)具有一定的可持續(xù)性怠惶，對(duì)環(huán)境的影響相對(duì)較小涨缚。不過(guò)，其原料供應(yīng)可能會(huì)受到農(nóng)作物產(chǎn)量以及收割季節(jié)等因素的影響策治。2. PA12：主要由石油材料培育而成脓魏，是一種合
2024-10-23 PA11、PA12
塑料件加工的壁厚對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有著顯著影響和绳。一、力學(xué)性能1. 強(qiáng)度適當(dāng)?shù)谋诤窨梢蕴峁┳銐虻膹?qiáng)度群骂。如果壁厚過(guò)薄烙锉，塑料件在承受外力時(shí)容易發(fā)生破裂、變形谱聂。例如，在一些需要承受一定壓力的塑料容器中榨厚，壁厚不足可能導(dǎo)致容器在灌裝或運(yùn)輸過(guò)程中破裂桐装，影響產(chǎn)品的使用性能和安全性。壁厚過(guò)厚蒂禽，雖然強(qiáng)度有所增加害切，但可能會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部應(yīng)力集中，使塑料件在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生翹曲逢勾、縮痕等缺陷牡整，同樣會(huì)降低產(chǎn)品的質(zhì)量。2. 剛性合理的壁厚有助
2024-10-21 塑料件壁厚問(wèn)題
PA6 材料即聚酰胺 6 或尼龍 6溺拱。一逃贝、優(yōu)點(diǎn)較高的強(qiáng)度：具有較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度迫摔，比拉伸強(qiáng)度高于金屬沐扳，比壓縮強(qiáng)度與金屬不相上下泥从，可用于制造對(duì)強(qiáng)度要求較高的結(jié)構(gòu)部件，如汽車(chē)零部件沪摄、機(jī)械部件等躯嫉。良好的韌性：在受到外力沖擊時(shí)，能夠吸收能量并保持較好的完整性杨拐，抗沖擊強(qiáng)度比一般塑料高祈餐，適用于一些需要承受沖擊載荷的場(chǎng)合。突出的耐疲勞性：制件經(jīng)多次反復(fù)屈折仍能保持原有機(jī)械強(qiáng)度哄陶，在周期性疲勞作用明顯的場(chǎng)合應(yīng)用廣
2024-10-17 PA6
注塑模具的良好保養(yǎng)可以延長(zhǎng)其使用壽命萤翔、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。一做法、生產(chǎn)前保養(yǎng)檢查模具外觀仔細(xì)查看模具表面是否有銹蝕案帆、劃痕、變形等情況反饲。若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題捎梢，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，如除銹堵闪、拋光或修復(fù)變形部位摹搂。檢查模具的冷卻水孔、頂桿孔等通道是否暢通涤玷，如有堵塞應(yīng)及時(shí)清理指佳。清潔模具使用專(zhuān)用的模具清洗劑和軟布，將模具表面的油污称几、灰塵捏梯、脫模劑殘留等清洗干凈。確保模具表面清潔疫稿，以免影響制品的外觀質(zhì)量培他。對(duì)于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模具，可使
2024-10-12 注塑模具保養(yǎng)
一遗座、雙色模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)（一）模具結(jié)構(gòu)方面1. 分型面設(shè)計(jì)合理確定分型面位置舀凛，對(duì)于雙色模具，由于需要進(jìn)行兩次注塑途蒋，分型面要兼顧兩種塑料材料的成型要求猛遍。例如，在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮第一次注塑部分的脫模方式号坡，不能影響第二次注塑時(shí)的合模和塑料流動(dòng)懊烤。分型面應(yīng)盡量簡(jiǎn)單、平整筋帖，避免出現(xiàn)復(fù)雜的形狀奸晴，以減少模具加工難度和提高注塑時(shí)的密封性冤馏。2. 模腔布局根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸，優(yōu)化模腔布局寄啼。雙色產(chǎn)品的不同顏色或材質(zhì)部分在模
2024-10-10 雙色注塑模具
